玻璃杯的内应力主要源于生产过程（如熔融、成型后退火不充分）—— 玻璃冷却时内外温差过大，内部原子排列未完全 “松弛”，形成相互拉扯的 “内应力”。这种应力是 “隐性风险”，一旦超过玻璃的承受极限，会导致无预警破裂，直接威胁人身安全。

T/HBX 001-2023《玻璃器皿 玻璃杯》是重庆市合川区玻璃行业协会发布的团体标准，其第 6.5 条明确规定了玻璃杯内应力的测试方法。根据该标准，内应力测试需按照 **GB/T 15726《玻璃仪器内应力检验方法》** 执行，具体原理、步骤及判定标准如下：

一、测试原理

二、主要仪器设备

1. SG-03T偏光应力仪：需配备起偏器、检偏器、灵敏色片（如 565 nm 全波片）及载物台，精度需满足光程差测量误差≤±2 nm。

2. 

3. BTG-01E 电子数显瓶壁厚度测试仪：用于测量样品厚度，精度需达到 0.01 mm。

4. 

三、测试步骤

1. 仪器校准

• 开启偏光应力仪，调整起偏器与检偏器至正交消光位置（视野全黑），记录初始角度偏差 Φ0。

• 放置 1/4 波片并归零，确保光路系统正常。

2. 样品准备

• 选取代表性玻璃杯样品，清洁表面并静置 30 分钟以上，避免温度波动影响结果。

• 测量样品底部平整部位的厚度 d，精确至 0.01 mm。

3. 应力测量

• 将样品垂直放置于载物台，使偏振光垂直通过底部中央区域。

• 旋转检偏器，观察干涉色变化。当样品中心出现暗十字或特定干涉色时，记录检偏器旋转角度 θ。

• 根据公式 R=3.14θ（钠光灯源，波长 589.3 nm）计算总光程差 R，再代入厚度 d 得到单位厚度光程差 δ。

4. 结果判定

• 根据 T/HBX 001-2023 第 5.3 条，玻璃杯内应力需满足 双折射光程差 ≤ 20 nm/mm。

• 若测试值超过此限值，表明玻璃退火工艺未达标，可能存在破裂风险。

   

T/HBX 001-2023玻璃器

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